Сервисные программы на Техническое Обслуживание компрессорных установок моделей
| UP5 |
UP5-37 |
SSR4-30 |
SSR37-350 |
IRN-OF |
Sierra |
|
| IRN15-30 |
IRN37-160 |
R30-160i |
R190-225n |
| Компрессорная установка модели UNIGY/NIRVANA 11 KK |
| № |
Операция |
Интервал |
ТО2000 |
ТО4000 |
ТО8000 |
| 1 |
Проверка уровня охлаждающей жидкости (доливка при необходимости). Визуальный контроль механизмов компрессора на предмет утечки, запыленности, и нехарактерного шума. |
3 мес. |
• |
• |
• |
| 2 |
Визуальный контроль состояния предварительного воздушного фильтра. |
3 мес. |
• |
• |
• |
| 3 |
Очистить от грязи и пыли оребренные поверхности охладителя масла и сж.воздуха. |
1000ч.
3 мес.
|
• |
• |
• |
| 4 |
Проверить работоспособность конденсатаотводчика. |
3 мес. |
• |
• |
• |
| 5 |
Контроль параметров, замеры вибрации и акустических шумов диагностическим комплексом IR30, заполнение диагностической формы. |
3 мес. |
• |
• |
• |
| 6 |
Ревизия силовых электрических соединений. |
2000 ч. |
• |
• |
• |
| 7 |
Проверить работу компрессора по установленному давлению. |
2000 ч. |
• |
• |
• |
| 8 |
Проверка работоспособности датчика высокой температуры (109°С). |
2000 ч. |
• |
• |
• |
| 9 |
Заменить воздушный фильтр. |
2000 ч. |
• |
• |
• |
| 10 |
Заменить масляный фильтр. |
2000 ч. |
• |
• |
• |
| 11 |
Заменить элемент сепаратора. |
4000 ч. |
|
• |
• |
| 12 |
Заменить предварительный фильтр. |
2000 ч. |
• |
• |
• |
| 13 |
Заменить смазочно-охлаждающию жидкость (UltraCoolant) |
8000 ч.
2 года
|
|
|
• |
| 14 |
Перебрать входной клапан. |
8000 ч.
2 года
|
|
|
• |
| 15 |
Перебрать клапан минимального давления. |
8000 ч.
2 года
|
|
|
• |
| 16 |
Провести анализ масла |
2000 ч. |
• |
• |
• |
| Компрессорная установка модели UP5 |
| № |
Операция |
Интервал |
ТО2000 |
ТО4000 |
ТО6000 |
ТО8000 |
ТО16000 |
| 1 |
Проверка уровня охлаждающей жидкости (доливка при необходимости). Визуальный контроль механизмов компрессора на предмет утечки, запыленности, и нехарактерного шума. |
3 мес. |
• |
• |
• |
• |
• |
| 2 |
Визуальный контроль состояния предварительного воздушного фильтра. |
3 мес. |
• |
• |
• |
• |
• |
| 3 |
Очистить от грязи и пыли оребренные поверхности охладителя масла и сж.воздуха. |
1000 ч.
3 мес.
|
• |
• |
• |
• |
• |
| 4 |
Проверить работоспособность конденсатаотводчика. |
3 мес. |
• |
• |
• |
• |
• |
| 5 |
Контроль параметров, замеры вибрации и акустических шумов диагностическим комплексом IR30, заполнение диагностической формы. |
3 мес. |
• |
• |
• |
• |
• |
| 6 |
Ревизия силовых электрических соединений. |
2000 ч.
1 год.
|
• |
• |
• |
• |
• |
| 7 |
Проверить срабатывание реле тепловой защиты двигателя и работоспособность кнопки "аварийный останов". |
2000 ч.
1 год.
|
• |
• |
• |
• |
• |
| 8 |
Проверить шланги на предмет износа, потертостей и трещин. |
2000 ч.
1 год.
|
• |
• |
• |
• |
• |
| 9 |
Проверить работу компрессора по установленному давлению. |
2000 ч. |
• |
• |
• |
• |
• |
| 10 |
Проверка работоспособности датчика высокой температуры (109°С). |
2000 ч. |
• |
• |
• |
• |
• |
| 11 |
Очистить воздушный фильтр, При необходимости заменить. |
2000 ч. |
• |
• |
• |
• |
• |
| 12 |
Заменить масляный фильтр. |
2000 ч. |
• |
• |
• |
• |
• |
| 13 |
Заменить элемент сепаратора. |
4000 ч. |
|
• |
|
• |
• |
| 14 |
Заменить предварительный фильтр. |
2000 ч. |
• |
• |
• |
• |
• |
| 15 |
Заменить смазочно-охлаждающию жидкость (UltraCoolant) |
8000 ч.
2 года
|
|
|
|
• |
• |
| 16 |
Перебрать входной клапан. |
8000 ч.
2 года
|
|
|
|
• |
• |
| 17 |
Перебрать клапан минимального давления. |
8000 ч.
2 года
|
|
|
|
• |
• |
| 18 |
Провести анализ масла |
2000 ч. |
• |
• |
• |
• |
• |
| 19 |
Проверить состояние приводного ремня и его натяжителя. |
2000 ч. |
• |
• |
• |
• |
• |
| 20 |
Заменить приводной ремень и пневматическую пружину. |
8000 ч.
2 года
|
|
|
|
• |
• |
|
21
|
Перебрать соленоидный клапан
|
8000 ч.
2 года
|
|
|
|
• |
• |
|
22
|
Заменить все шланги
|
16000ч.
4 года
|
|
|
|
|
• |
| Компрессорная установка модели IRN15-30 |
| № |
Операция |
Интервал |
ТО2000 |
ТО4000 |
ТО6000 |
ТО8000 |
ТО16000 |
| 1 |
Проверка уровня охлаждающей жидкости (доливка при необходимости). Визуальный контроль механизмов компрессора на предмет утечки, запыленности, и нехарактерного шума. |
3 мес. |
• |
• |
• |
• |
• |
| 2 |
Визуальный контроль состояния предварительного воздушного фильтра. |
3 мес. |
• |
• |
• |
• |
• |
| 3 |
Очистить от грязи и пыли оребренные поверхности охладителя масла и сж.воздуха. |
1000 ч.
3 мес.
|
• |
• |
• |
• |
• |
| 4 |
Проверить работоспособность конденсатаотводчика. |
3 мес. |
• |
• |
• |
• |
• |
| 5 |
Контроль параметров, замеры вибрации и акустических шумов диагностическим комплексом IR30, заполнение диагностической формы. |
3 мес. |
• |
• |
• |
• |
• |
| 6 |
Ревизия силовых электрических соединений. |
2000 ч.
1 год.
|
• |
• |
• |
• |
• |
| 7 |
Перебрать соленоидный клапан |
8000 ч.
2 года.
|
|
|
|
• |
• |
| 8 |
Проверить шланги на предмет износа, потертостей и трещин. |
2000 ч.
1 год.
|
• |
• |
• |
• |
• |
| 9 |
Проверить работу компрессора по установленному давлению. |
2000 ч. |
• |
• |
• |
• |
• |
| 10 |
Проверка работоспособности датчика высокой температуры (109°С). |
2000 ч. |
• |
• |
• |
• |
• |
| 11 |
Очистить воздушный фильтр, При необходимости заменить. |
2000 ч. |
• |
• |
• |
• |
• |
| 12 |
Заменить масляный фильтр. |
2000 ч. |
• |
• |
• |
• |
• |
| 13 |
Заменить элемент сепаратора. |
4000 ч. |
|
• |
|
• |
• |
| 14 |
Заменить предварительный фильтр. |
2000 ч. |
• |
• |
• |
• |
• |
| 15 |
Заменить смазочно-охлаждающию жидкость (UltraCoolant) |
8000 ч.
2 года
|
|
|
|
• |
• |
| 16 |
Перебрать входной клапан. |
8000 ч.
2 года
|
|
|
|
• |
• |
| 17 |
Перебрать клапан минимального давления. |
8000 ч.
2 года
|
|
|
|
• |
• |
| 18 |
Провести анализ масла |
2000 ч. |
• |
• |
• |
• |
• |
| 19 |
Заменить подшипники на двигателе IP65 |
16000 ч.
4 года
|
|
|
|
|
• |
| 20 |
Заменить основной контактор / контакты |
16000 ч.
4 года
|
|
|
|
|
• |
| 21 |
Заменить все шланги
|
16000 ч.
4 года
|
|
|
|
|
• |
| Компрессорная установка модели SSR4-30 |
| № |
Операция |
Интервал |
ТО2000 |
ТО4000 |
ТО6000 |
ТО8000 |
ТО16000 |
| 1 |
Проверка уровня охлаждающей жидкости (доливка при необходимости). Визуальный контроль механизмов компрессора на предмет утечки, запыленности, и нехарактерного шума. |
2000 ч.
6 мес.
|
• |
• |
• |
• |
• |
| 2 |
Визуальный контроль состояния предварительного воздушного фильтра. |
3 мес. |
• |
• |
• |
• |
• |
| 3 |
Очистить от грязи и пыли оребренные поверхности охладителя масла и сж.воздуха. |
2000 ч.
6 мес.
|
• |
• |
• |
• |
• |
| 4 |
Проверить работоспособность конденсатаотводчика. |
3 мес. |
• |
• |
• |
• |
• |
| 5 |
Контроль параметров, замеры вибрации и акустических шумов диагностическим комплексом IR30, заполнение диагностической формы. |
3 мес. |
• |
• |
• |
• |
• |
| 6 |
Проверить перепад давления на элементе сепаратора. |
2000 ч.
6 мес.
|
• |
• |
• |
• |
• |
| 7 |
Проверить срабатывание реле тепловой защиты двигателя и работоспособность кнопки "аварийный останов". |
2000 ч.
6 мес.
|
• |
• |
• |
• |
• |
| 8 |
Проверить шланги на предмет износа, потертостей и трещин. |
2000 ч.
6 мес.
|
• |
• |
• |
• |
• |
| 9 |
Проверить работу компрессора по установленному давлению. |
2000 ч.
6 мес.
|
• |
• |
• |
• |
• |
| 10 |
Проверка работоспособности датчика высокой температуры (109°С). |
2000 ч. |
• |
• |
• |
• |
• |
| 11 |
Очистить воздушный фильтр, При необходимости заменить. |
2000 ч.
6 мес.
|
• |
• |
• |
• |
• |
| 12 |
Заменить масляный фильтр. |
2000 ч.
6 мес.
|
• |
• |
• |
• |
• |
| 13 |
Заменить элемент сепаратора. |
4000 ч.
1 год
|
|
• |
|
• |
• |
| 14 |
Очистка сетчатого фильтра на линии возврата масла из сепаратора |
2000 ч.
6 мес.
|
• |
• |
• |
• |
• |
| 15 |
Заменить смазочно-охлаждающию жидкость (UltraCoolant) |
8000 ч.
2 года
|
|
|
|
• |
• |
| 16 |
Проверить состояние приводного ремня и его натяжителя. |
2000 ч.
6 мес.
|
• |
• |
• |
• |
• |
| 17 |
Заменить приводной ремень и пневматическую пружину. |
8000 ч.
1 год
|
|
|
|
• |
• |